Säästva arengu eesmärgid
Soovime esile tõsta ÜRO säästva arengu eesmärgid 9 (tööstus, innovatsioon ja taristu), 12 (vastutustundlik tarbimine ja tootmine) ning 13 (kliimameetmed), mille põhimõtteid Metaprindis oluliseks peetakse ning järgitakse.
Jätkusuutlikud tootmistehnoloogiad – inivesteerime kaasaegsesse ja energiatõhusasse masinaparki.
Koostöö teadusasutustega – arendame kergemaid metallpakendeid koostöös ülikoolidega.
Taristu uuendamine – suurendame päikeseenergia tootmise võimekust, võtame kasutusele tootmisprotsesside jääkenergia.
Ringdisain – toodame pakendeid, mis on tehtud 100% ümbertöödeldavast metallist.
Ressursitõhusus – vähendame tooraine kasutust protsesside parendamise abil.
Jäätmete vähendamine – juurutame pakkematerjalide korduvkasutuse.
Energiasäästlikkus – oleme ISO 50001 sertifitseeritud ning tegeleme energiatõhususe pideva parendamisega.
Süsinikujalajälje hindamine – viime läbi igaaastast mõjuala 1, 2 ja 3 kasvuhoonegaaside (KHG) inventuuri.
Taastuvenergia kasutamine – kasutame ainult taastuvenergia-allikatest pärinevat elektrienergiat.
Meie toetame
Toetame noori muusika, spordi ja hariduse kaudu, edendades vastutustundlikku, tervet ja ühtset ühiskonda.
MTÜ Liiv Sport
MTÜ Spordiklubi CFC
MTÜ Pärnu Muusikafestival
MTÜ Suusasemud
Suusaklubi „Jõulu“
MTÜ Korvpalliklubi Pärnu
Augustibluus
Jätkusuutlikud tehnoloogilised uuendused
Vähendatud CO₂ heitega bluemint® teras
Sinu valikutest sõltub atmosfääri paisatud CO₂ kogus!
0,15 mm kerematerjal
0,18 mm kerematerjal
USA DOT-2Q spetsifikatsioonile vastav kerematerjal
0,15 mm vähendatud CO₂ sisaldusega bluemint® teras
0,15 mm bluemint® terasest aerosoolpudeli tootmisel tekib ainult 60,8 g CO₂ (70% vähem).
potentsiaalne CO₂ suurenemine
Sarnase pudeli tootmisel 0,18 mm kerematerjalist tekib 228,8 g CO₂ (+12,8%).
potentsiaalne CO₂ suurenemine
Sarnase pudeli tootmisel vastavalt USA spetsifikatsioonile DOT-2Q paisatakse õhku 249,6 g CO₂ (+23%).
potentsiaalne CO₂ vähendamine
0,15 mm bluemint® terasest aerosoolpudeli tootmisel tekib ainult 60,8 g CO₂ (70% vähem).
Protact® polümeerkattega teras
Koos Tata Steel'i Zeremis® Carbon Lite'iga saate vähendada oma heitkoguseid kuni 85%.
Jätkusuutlik lahendus
Protact® plekist aerosoolpudeli tootmisel tekib oluliselt vähem lendavaid orgaanilisi ühendeid (LOÜ-sid).
Tugev kattekiht
Protact® sobib laia valiku villitavate toodetega, võimaldades kasutada ühte pinnakatet mitmete toodete jaoks ning vähendada laovarusid ja keerukust. Lisaks aitab polümeeride madalam poorsus ära hoida toodete lekkimist pakendist, mis on levinud probleem.
Kvaliteetne polümeerkatte
Protact®'il on hea painduvusega pinnakate, mis pakub võrreldes habraste lakitud pindadega oluliselt paremat korrosioonikindlust. See tähendab, et vannitoa kraanikausile ei teki enam roostejälgi! Tänu lihtsale keemilisele koostisele, mis ei sisalda aktiivseid koostisosi, on Protact®'il toiduga kokkupuutuvate materjalide ohutussertifikaat ning see vastab EL-i ja Suurbritannia määrustele. Antud pinnakate ei sisalda ühtegi järgnevatest algkomponentidest: BPA, BPF, BADGE, BFDGE, NODGE, melamiin, bensofenoon.
